

Lugar de realización:
Escuela de Ingenierías Industriales.
Departamento de Ingeniería de sistemas y Automática.
Laboratorio 1.531

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Periodo de formación:
Del 25/09/2025 al 28/11/2025.
Dos días a la semana.
Horario de 16:00 a 20:00.
Objetivos y competencias
El objetivo general del título es formar a estudiantes que estén finalizando o ya sean titulados en grados relacionados con la rama de conocimiento de Ingeniería Industrial, en una tecnología de gran interés para la incorporación laboral. Para ello, se formará al alumnado en la elaboración de gemelos digitales tanto de procesos de producción a través de los flujos que los productos experimentan en los mencionados procesos, como a nivel de comportamiento particularizado de los dispositivos empleados. Esto se completará con el aprendizaje de la metodología Lean, que aborda la organización del trabajo desde el punto de vista de la mejora del sistema de producción.
Plan de Estudios
El programa formativo está orientado al diseño y desarrollo de gemelos digitales de procesos productivos industriales, mediante el modelado y simulación de cada uno de los componentes de estos procesos y la interrelación que existe entre ellos. El objetivo se centra en utilizarlos como herramienta de decisión para la optimización de estos procesos productivos. Para ello, el curso primero abordará la metodología LEAN para el estudio y optimización de los procesos productivos. Para realizar el estudio propuesto, primero se abordará la construcción de gemelos digitales de flujos de producción mediante la herramienta de simulación FLEXIM. Por otro lado, para la simulación de los aspectos cinemáticos y dinámicos de elementos como máquinas-herramientas, elementos de transporte o robots se empleará el software Visual Components. De este modo, se proporcionarán los principios teóricos y prácticos para abordar la implantación de gemelos digitales, de flujo y máquinas particulares, a través de casos reales de la industria. De esta manera, el programa de actividades consiste en una serie de módulos formativos donde paso a paso, los estudiantes participantes desarrollarán desde cero un gemelo digital de una celda industrial robotizada. Finalmente, el curso se impartirá mediante sesiones teórico-prácticas. El alumnado tendrá a su disposición los guiones de las clases así como todo el material necesario para el seguimiento del curso.
Contenido
1. Introducción a la Industria 4.0 y los gemelos digitales.
Duración: 5 horas (0.5 ECTS)
Profesorado: Francisco Lavado y Víctor F. Muñoz Martínez y Antonio Aragón Bonilla.
Se realizará una introducción a la industria 4.0, en un contexto histórico desde la revolución industrial hasta nuestros días. Así, se detallarán las tecnologías actuales que han dado lugar al modelo 4.0 de revolución industrial basado en la industria conectada, la robótica y la inteligencia artificial. A continuación, dentro de este contexto, se introducen los gemelos digitales y los sistemas ciber-físicos como herramientas útiles para el diseño de procesos productivos, la toma de decisiones y la gestión de fallos. Se finalizará con la presentación de casos prácticos en los que se destacará un caso de uso particular sobre el cual trabajará el alumnado a lo largo de este curso.
Actividades formativas: Clases teórico-prácticas
Sistemas de evaluación: Elaboración de trabajo introductorio sobre la Industria 4.0.
2. Metodología Lean Manufacturing.
Duración: 10 horas (1.0 ECTS)
Profesorado: Carlos Javier de las Heras Rosas.
Este módulo se centrará en los principios y herramientas clave de Lean Management aplicados a la optimización de sistemas productivos. Se abordarán conceptos fundamentales como la eliminación de desperdicios, el mapeo de flujos de valor, la metodología 5S, Kanban, Just-In-Time y sistemas a prueba de errores. También se explicará cómo estas herramientas contribuyen a la mejora continua y la identificación de cuellos de botella en los procesos. Además, se hará referencia al potencial de los gemelos digitales para apoyar la implementación de Lean Management, adelantando aspectos que se desarrollarán en módulos posteriores. El módulo incluirá ejercicios prácticos y ejemplos reales que permitirán a los alumnos aplicar los conceptos aprendidos en un contexto productivo realista.
Actividades formativas: Clases teórico-practicas
Sistema de evaluación: Realización de ejercicio de clase y avance en el desarrollo del caso de uso propuesto en el módulo 1.
3. Gemelos digitales de los flujos de producción: FlexSim.
Duración: 20 horas (2.0 ECTS)
Profesorado: Francisco Lavado Rodríguez y Juan Antonio García Fortes.
Se comenzará con el marco teórico sobre los sistemas de eventos discretos donde se describirán cada uno de sus componentes: entidades y recursos. Posteriormente, se abordará la simulación de este tipo de sistemas introduciendo las variables estocásticas, su distribución y el procedimiento de avance del tiempo de simulación. Todo ello, el modelado de sistemas de eventos discretos y su simulación, se concretará con el software FLEXSIM. Finalmente, se propondrán ejemplos y se avanzará en el modelado y simulación del caso de uso propuesto en el primer módulo.
Actividades formativas: Clases teórico-practicas mediante el uso de herramientas informáticas de simulación.
Sistema de evaluación: Realización de ejercicio de clase y avance en el desarrollo del caso de uso propuesto en el módulo 1.
4. Gemelos digitales de maquinaria y sistemas automatizados: Visual Components.
Duración: 25 horas (2.5 ECTS)
Profesorado: Isabel García, Antonio J. Reina, Juan Antonio García, Víctor E. Torres, Ricardo Vázquez, María Belén Estebanez, Francisco Manuel García, Víctor F. Muñoz, Francisco Lavado y Antonio Aragón.
Este módulo está orientado al diseño y desarrollo de gemelos digitales de procesos productivos industriales, mediante el modelado y simulación de cada uno de los componentes de estos procesos y la interrelación que existe entre ellos.Se centra en la simulación de los aspectos cinemáticos y dinámicos de elementos como máquinas-herramientas, elementos de transporte o robots.Así, se incluye el modelado físico y de comportamiento de sensores y actuadores, estudio de sistemas de control secuencial mediante PLC y robots manipuladores y la conectividad de ambos tipos de sistemas con dispositivos físicos reales o con sus simuladores externos . Para el desarrollo de este módulo se hará uso del software Visual Components, siendo éste una herramienta de simulación 3D para el prototipado rápido de líneas o células productivas y la creación de gemelos digítales que integra la conexión con sistemas reales por medio de controladores de fabricantes. Durante este módulo se finalizará el caso de uso desarrollado a lo largo de este curso y se procederá a su presentación pública.
Actividades formativas: Clases teórico-practicas mediante el uso de herramientas informáticas de simulación.
Sistema de evaluación: Realización de ejercicio de clase y finalización y defensa del gemelo digital del caso de uso propuesto en el módulo 1.